以下是“十二五”化工新材料十大科技進展,全部為高分子材料(塑料、彈性體或橡膠等)工業(yè)化技術(shù)與應(yīng)用進展,值得行業(yè)內(nèi)人士關(guān)注:
進展1:鹵化丁基橡膠實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
2011年,燕山石化鹵化年產(chǎn)3萬噸丁基橡膠投產(chǎn),結(jié)束了我國該膠種全部依賴進口的局面。2012年,浙江信匯合成新材料5萬噸鹵化丁基膠開始生產(chǎn)。
進展2:世界首套反式異戊橡膠工業(yè)化裝置建成。
采用我國自主技術(shù)建設(shè)的世界首套萬噸級合成反式異戊橡膠工業(yè)化生產(chǎn)裝置在山東青島萊西市李權(quán)莊工業(yè)園興建,目前全部裝置已經(jīng)建成。我國是第一個擁有該工業(yè)技術(shù)的國家,且合成工藝原理也是世界首創(chuàng)。
進展3:動態(tài)硫化橡膠(TPV)實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
包括汽車高速列車密封用TPV新產(chǎn)品,建筑防水用TPV新產(chǎn)品,汽車傳送帶用TPV新產(chǎn)品。
進展4: 熱致相分離PVDF中空纖維膜。
TIPS法高性能PVDF中空纖維膜先進制造技術(shù)自2013年進入大規(guī)模生產(chǎn)與應(yīng)用階段,至今已實現(xiàn)銷售額過億元,產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于深度污水處理、工業(yè)廢水回用、城市污水回用、海水淡化預(yù)處理等80多個項目,日處理水量達到百萬噸。
進展5: 國產(chǎn)滲透汽化膜在多個領(lǐng)域得到應(yīng)用。
南京工業(yè)大學(xué)采用具有良好化學(xué)和熱穩(wěn)定性的多孔陶瓷膜作為支撐體,在其表面復(fù)合一層超薄、致密、無缺陷的有機分離層,從而開發(fā)了一系列具有自主知識產(chǎn)權(quán)的有機/無機復(fù)合滲透汽化膜。針對不同的應(yīng)用體系和過程,復(fù)合膜的有機分離層包括疏水性的PDMS膜、親水性的PVA膜以及通過物理摻雜的混合基質(zhì)膜和化學(xué)改性的共混膜。該有機/無機復(fù)合膜被應(yīng)用于多種典型的滲透汽化過程。目前已在異丙醇和酒精脫水中得到應(yīng)用。
進展6:聚酰胺1212實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
聚酰胺(PA)俗稱尼龍,超過10個碳鏈的尼龍稱為長碳鏈尼龍,同普通PA樹脂相比,長鏈PA具有吸水率低、尺寸穩(wěn)定性好、韌性和柔軟性好、耐磨損性能優(yōu)異、電性能優(yōu)異等特點,是目前國內(nèi)外重點研究發(fā)展的領(lǐng)域。迄今為止,目前主要有法國ATO公司生產(chǎn)的PA11和由德國Huls公司、瑞士Emser公司投產(chǎn)的PA12,其他長鏈PA均沒有實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)。國內(nèi)自主開發(fā)的PA1212性能可完全替代進口PA12和PA11,目前已建成工業(yè)化裝置。
進展7:新型內(nèi)給電子體聚丙烯。
世界聚丙烯的生產(chǎn)能力達4000萬噸以上,是世界合成樹脂中產(chǎn)量最大的品種之一。聚丙烯催化劑絕大部分為第四代Ziegler-Natta聚丙烯催化劑,該體系的主催化劑的內(nèi)給電子體為鄰苯二甲酸酯,現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)鄰苯二甲酸酯對人體有很大的危害,我國于2003年開發(fā)了一類具有新型結(jié)構(gòu)的化合物1,3-二醇酯,經(jīng)過幾年的研究,發(fā)現(xiàn)以該類化合物為內(nèi)給電子體的催化劑具有活性高(比現(xiàn)有催化劑高40%以上)、共聚性能好等特點。目前已經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn),累計生產(chǎn)新型聚丙烯樹脂300萬噸。中石化成為繼巴塞爾公司之后第二個掌握該技術(shù)的企業(yè)。
進展8:對位芳綸和T700碳纖維工程化技術(shù)取得突破。
煙臺氨綸、神馬集團、常州兆達均宣布生產(chǎn)出合格的對位芳綸工業(yè)化產(chǎn)品。
中簡科技、中復(fù)神鷹、西安康本、藍星集團都宣布T700產(chǎn)業(yè)化裝置建成。
芳綸重要原料苯二甲酰氯清潔生產(chǎn)工藝也已實現(xiàn)突破。
進展9:聚丙烯建筑模板已實現(xiàn)應(yīng)用。
以長鏈多醛預(yù)聚物作為脲醛膠的結(jié)構(gòu)改性單元,將這種預(yù)聚物引入到脲醛樹脂的反應(yīng)中,使得脲醛樹脂結(jié)構(gòu)中形成長鏈烷基醚等穩(wěn)定結(jié)構(gòu);同時結(jié)合后交聯(lián)技術(shù)的使用,進一步提高人造板的膠結(jié)強度,并對樹脂中剩下的微量羥甲基進行封端,消除由羥甲基引起的甲醛釋放。這種新型脲醛樹脂從高分子鏈結(jié)構(gòu)上消除了易于分解釋放甲醛的羥甲基、亞甲基醚等不穩(wěn)定結(jié)構(gòu),因此其制造的人造板在使用過程中甲醛的釋放達到≤0.3mg/L,接近零釋放。
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