1、前言

丁苯像膠(SBR)是最早工業化和當前產量最大的合成橡膠。丁苯系列橡膠大體上可分為乳聚丁苯

橡膠(ESBR)，（無規）溶聚丁苯膠(SSBR)和熱塑性丁苯膠（TPSBR）等三大類。本文對于丁苯系

橡膠的各品種及其在膠粘領域的應用作一簡述。

2、乳液聚合丁苯膠

乳液聚合丁苯膠簡稱乳聚丁苯膠（ESBR），該膠首在1933年由德國Farben公司開發成功。乳聚

丁一苯膠有用熱法生產所得的硬膠和以冷法合成所得的軟膠之分。軟膠性能優于硬膠，故其產量已占

全部乳聚丁苯膠的90％以上。目前全球乳聚丁苯膠的總生產能力約為447萬t /a,占合成橡膠總生產

能力的32％。主要發達國家乳聚丁苯膠生產能力已經過剩，一般不再建新的生產裝置。我國已有－

蘭化，齊魯，吉化等公司生產該類橡膠，但總體上仍供不應求。每年由我國周邊國家進口約7萬噸左

右，對此國內有關部門已采取擴建和新建措施。

按國際合成橡膠制造商協會( IISRP )對乳聚丁苯膠品種分成以下各系列：

1000系列高溫乳聚丁苯膠；是在50'C左右聚合制得的硬質丁苯膠。

1100系列高溫乳聚丁苯炭黑母煉膠；是把炭黑直接分散到高溫乳聚丁苯膠乳中，且使之凝聚制

得的共沉膠料。

1500系列低溫乳聚一丁苯膠：是在約5C溫度下聚合所得的軟質膠，是目前丁苯膠最大宗的產品，

分污染型和非污染型二類。國內主要生產1500型和1502型。

1600系列低溫乳聚丁苯炭黑母煉膠：是把炭黑直接分散到低溫乳聚丁苯膠乳中的共沉膠料。

1700系列低溫乳聚充油丁苯膠：是把乳狀非揮發填充油（高芳烴油或環烷油）與聚合度較高，

物性較好的丁苯膠乳摻合．且使之凝聚所得的充油橡膠．充油量常為11-D,25,37,5或50份。如國

內曾出品1712污染型和1778非污染型二種充油膠。

1800系列低溫乳聚充油充炭黑丁苯母煉膠：是一類充油量15份或15份以上的炭黑共沉膠料。

其它品種有：

一般丁苯膠乳：一般丁苯膠乳(SBL )是由上述乳液共聚制得的膠乳，其耗用量曾占全部合成膠乳的80％左右，按結合苯乙烯含量，分為低、中和高三類苯乙烯丁一苯膠乳。但常指結合苯乙烯小于50％的丁苯膠乳，其分子量處于1325萬范圍內。丁苯膠乳的粒子比天然膠乳小得多，不含蛋白質之類物質，故易于滲透和不會腐敗，其耐熱和耐老化性能也較高，但其物理機械性能次于天然膠乳。

預硫化丁苯膠乳：預硫化丁苯膠乳(PVSBL)是丁苯膠乳經預硫化處理后所得的膠乳，有較好的

工藝和成品性能．可用來生產浸漬，擠出，注模式涂膠等制品。

高苯乙烯膠乳：高苯乙烯膠乳（HSL），嚴格說來應稱為高苯乙烯乳液，是苯乙烯與丁二烯共聚、

比例超過1：1時所制得的膠乳，其薄膜類似塑料薄膜，幾乎無橡膠的彈性。

大粒徑丁苯膠乳：又稱高固丁苯膠乳(SBR-HSL），一般丁苯膠乳的膠粒粒徑在0. 04-0. 05mm

間，膠乳濃度也處于30-40％范圍內。對此，若采用物理（或化學）附聚或微重力種子聚合等方法可制

得粒徑為0. 7-20mm，固物含量高達70％左右的大粒徑丁苯膠乳。該膠乳即使在高固物含量下仍能保

持流動狀態，故可廣泛應用于涂料、膠粘劑、膠乳海綿或ABC樹脂等的制造中。

羧基丁苯膠乳：羧基丁苯膠乳（XSBL）由丁二烯，吡乙烯和少量不飽和羧酸（丙烯酸或甲基丙烯酐）經乳聚制得的膠乳。由于在橡膠大分子中引入含羧基的第三單體，能提高該膠乳的極性和反應能力，從而能增進膠乳的粘合性能。由該膠乳所得的干膠，即為羧基丁苯膠。

丁苯吡膠乳：丁苯吡膠乳(VPSBL)簡稱丁吡膠乳、是丁二烯，苯乙烯與乙烯基吡啶的三元乳聚

共聚膠乳，因在大分子鏈中引進吡啶基團而提高極性、故能增強人造絲，聚酞胺，聚酯等纖維材料與橡

膠的粘合性能等。

羧基丁苯吡膠乳：即在上述丁苯吡膠乳的聚合中，還使用丙烯酸或酯基丙烯酸等不飽和羧酸等四

單體所制得的膠乳，如日本所開發的C-VP型膠乳，其粘合性能據稱還優于上述丁苯吡膠乳，如可

粘合芳綸等難粘合材料。

液體丁苯膠：液體丁苯膠(LSBR)是國外近期開發的品種，按照美國ASTM-SAE標準的分類，

是屬于通用非耐油R型的。已有多種液體丁苯膠，大體上有一般和端羥基二類別，其分子一般介于

1000一3000間、其合成方法可分為游離基聚合和離子聚合兩種，但以前者為主。如Flosbrene 25（吡乙烯含量25 Y) , Polybd CS - 15（苯乙烯含量25％，端羥基）,Lithene A（苯乙烯含量5一10％、分子量900-3000），Lithene B（苯乙烯含量5一10％、分子量900-1800)等品種是游離基聚合物，而Ri-con 150（苯乙烯含量20％、分子量2050士150）和Ricon 100苯乙烯含量20％、分子量22001200)則是陰離子聚合的產品。

粉末丁苯膠和顆粒丁苯膠：粉末丁苯膠(PSBR)和顆粒丁苯膠(GSBR)在國外也有少量生

產和應用。其優點在于可散裝運輸，松散貯存，氣動輸送，自動稱量，加快混煉，宜作膠漿，降低能耗、實現混煉和后續成型（擠出，注壓等）的連續化和自動化。

木質素丁苯膠：木質素丁苯膠又稱木質素增強丁苯膠(LRSBR)，是丁苯膠乳內摻木質素，經攪拌和共沉得到的膠料。有防老、質輕等優點，可用來制造膠鞋，自行車胎等要求高彈性和低硬度的橡膠制品。

高苯乙烯丁苯膠：又簡稱高苯乙烯膠（HSR），是苯乙烯含量為85--87％的高苯乙烯樹脂乳液與丁苯膠（常與SBR 1500)膠乳混合和共凝而得的共混干膠。除可單獨用來制作高硬度又相對密度較低的鞋底，硬質泡沫鞋底外，還常與天然膠，丁苯膠或順丁膠等二烯烴類橡膠并用制作鞋底或膠面膠鞋等物。

3、 溶液聚合丁苯橡膠

無規溶液聚合丁苯膠：又俗稱溶聚丁苯膠(SS-BR)，是60年代初由美國Firestone和Phillips率先實現工業化生產的。目前溶聚丁苯膠的全球總生產能力已接近l00t/a(包括苯乙烯系熱塑性彈性體）。

溶聚丁苯膠因具有低滾動阻力和高抗濕滑和耐磨耗等優異性性能而成為80年代以來合成橡膠發展

的熱點之一。目前存在的問題主要是價格偏高（比乳聚丁吡膠黃17％左右）。預測美國，西歐和日本在2000年的產量分別為全部丁苯膠的25％，30寫和31％。我國已有燕山石化和茂名石化二公司正式出品這種橡膠，如茂名石化公司生產的1204個品種等。

無規和嵌段并存的溶聚丁苯膠：如國外的carflen 1215溶聚丁苯，其苯乙烯的排列方式是既

無替換，但又有嵌段的部份，且其乙烯含量也高于常規同類橡膠，是一種節約燃油型輪胎用膠，且具有一定的抗濕滑性。

中高乙烯基溶聚丁苯膠：簡稱為乙烯基丁苯膠(VSBR)，是80年代開發的新產品，分別有乙烯基

／苯乙烯含量為20/10，30/15，40/20，50/25和60/30等品種，其玻璃化溫度也隨上述次序遞增，致使抗濕滑性提高，故宜于用來制作高性能輪胎，雪泥鞋和塑料的增韌劑等。

錫偶聯溶聚丁苯膠：錫偶聯溶聚丁苯膠(SnC- SBR）是以環己烷為溶劑，正丁苯鋰己烷溶液為催化劑，四氫呋喃為無規化劑，在單體轉化率達99％以上后，向反應混合物再加入少量丁二烯，得

到聚合物鏈末端為丁二烯陰離子的聚合物，然后加入偶聯劑四氯化錫或三丁基氯化錫使線型聚合物

鏈轉化為帶支化結構的聚合物，所得橡膠有門尼粘度較低，易加工，炭黑分散性好和結合量高，硫化膠耐磨，高強，滾動阻力小和高抗濕滑等優特點，主要用作節能型和高耐磨胎，自然也宜于制作鞋底。

高反式-1. 4-丁苯膠：高反式-1. 4-丁苯膠(HTSBR)制法之一，如采用二叔醇鋇氫氧化物／有

機鋰催化體系，由于二烯與苯乙烯經溶液聚合制得，結合苯乙烯量為5％的橡膠，其反式-1,4-結構占76％,1,2-結構為8%，也是一種無規共聚物，具有結晶，強度高，粘結好，較耐熱，耐老化和耐磨等優點，故也是輪胎，鞋底，膠粘劑等制造原料。

胺化物改性溶聚丁苯膠：該膠的制法與上述錫偶聯溶聚丁苯膠的制法相似，即先后成活性丁苯膠，后加上胺化物，而制得胺化物為大分子末端的改性丁苯膠，故能提高炭黑在該膠內分散和結合能力，提高硫化膠的強度和耐磨性能。

硅氧烷偶聯溶聚丁苯膠：在以有機埋為催化劑的丁苯膠聚合中，在分子鏈中導人苯乙烯單體后，

使在所得大分子末羥連結上反應性烷氧基硅基因，所得橡膠除有高貯存穩定性外，且能與白炭黑良好結合，硫化膠有白或淺色，強度和回彈率高等優特點，可制作白色或淺色乘用輪胎，膠鞋等橡膠產品。

苯乙烯丁二烯異戊二烯橡膠：苯乙烯丁二烯異戊二烯橡膠（SBIR）是由苯乙烯，丁二烯和異二烯三單體，在四甲基乙二胺（TMED）／烷基鋰作催化劑下，經溶液聚合合成的新橡膠，其微現結構由1.2-聚丁二烯(5或11％），1. 4-聚丁二烯(32或25％）、3. 4-聚異戊二烯(4或15％），1.4-聚異戊二烯（20，19或18％）和苯乙烯（30或31％）等組成，故具有分別標征溶聚丁苯膠和3. 4一聚異戊二烯膠的兩個玻璃化溫度，從而有極高的對路面抓性能，故極宜于用作高速行駛輪胎的胎面膠。由于最近才得到開發和應用，故尚未在制鞋業中使用。

氧化丁二烯丁苯膠：氧化丁二烯丁苯膠(CB-SBR）是以氯化丁二烯代替丁二烯與苯乙烯共聚的

橡膠，簡稱氯苯橡膠，也可視作以苯乙烯改性的氯丁橡膠，與一般氯丁膠比，其結晶度和結晶速度都較低，故其低溫性能和工藝性能較好，可制作耐油、耐燃、耐寒型橡膠制品和膠粘劑。

氫化丁苯膠：氫化丁苯膠（HSBR）又稱加氫丁苯膠或飽和丁苯膠。該膠具有較高的耐臭氧、耐候、耐熱、耐有機溶劑、強韌，與聚烯烴良好相容等性能，可用作聚烯烴塑料的改性劑，單獨或并用方式

制造膠管或鞋底等物，如日本旭化學工業已開發出稱作SAV-1的氫化丁苯膠，據稱是苯乙烯／乙烯/I一丁烯的微觀結構物，是一種節油型輪胎用膠，自然也宜用來作其它橡膠制品，另如日本合成橡膠社出品稱作Dynaron的氫化丁苯膠，其苯乙烯含量分別為10％和30％，主要可用作聚丙烯，丙烯酸酯樹脂的改性劑。此外還出品Dynaron合金，是該膠與聚丙烯的共混物，實是一種熱塑性彈性體，能制作透明軟質片，板和管、醫療器械，食品容器，文具，日用品，汽車內部裝飾材料等。

4、 熱塑性丁苯橡膠

熱塑性丁苯橡膠（TPSBR）是苯乙烯系熱塑性彈性彈性體（TPES)的主要產品，可分成線型嵌段

和星型嵌段二個類別，作為線型嵌段有二嵌段(SB)，三嵌段(SBS)，五嵌段(SBSBS)和多嵌段

(MB)等線型嵌段共聚物，面作為星型嵌段有三臂嵌段、四臂嵌段和多臂嵌段等星型嵌段共聚物。

星型嵌段丁苯膠：如采用1.3.5一三氯化甲基苯（三官能團偶聯劑）與丁二烯苯乙烯活性聚合物相反應，則能生成三臂的星型嵌段共聚物，而若使用四氯化硅（四官能團偶聯劑）與上述雙嵌段活性聚合物相反應，則能制得四臂星型嵌段共聚物，依此類推，使用官能團數越多的化合物偶聯劑，制得同一臂數的星型嵌段共聚物越多。另外，在使用同一苯乙烯／丁二烯單體配比下，所制得的星型嵌段共聚物有比線型嵌段共聚物高得多的分子量。故其門尼粘度，拉伸強度，伸長率，抗負荷等性能皆高于線型嵌段共聚物，此外，還有較好的耐熱性能。其用途主要為制作鞋底，粘合劑，塑料，橡膠或瀝青等的改性劑。

線型嵌段丁苯膠：線型嵌段丁苯膠在國外著力開發的首推美國的Shell公司。其產品也皆以Kra-ton品牌命名，首先研制的是SB型雙嵌段線型共聚物，但因有冷流動和膠料強度低的缺點，后被三嵌段共聚物所代替，但諸如以二烯烴（丁二烯包括在內）作大分子端基BSB型的三嵌段線型共聚物也無所需的強度性能，因而得到大規模生產和應用的是SBS型三嵌段線型共聚物，其合成方法如可

采用烷基鋰作催化劑，先后進行苯乙烯的聚合和再在其上的丁二烯單體的聚合，后再加進苯乙烯經聚合形成上述苯乙烯／丁二烯／苯乙烯(SBS)的三嵌段線型共聚物，此一熱塑性彈性體（TPE）如同上述星型嵌段共聚物一樣在國內也已正式生產。其用途包括代替聚氯乙烯作注塑靴鞋，模壓鞋，單元鞋底，膠面膠鞋膠面的透明亮油，作膠粘劑，輪胎以外的通用橡膠產品，聚合物改性劑或增容劑等。此外，該橡膠在制鞋業中俗稱為“熱塑性橡膠”（TPR），可見其重要性。另外，該公司還有SBS/SB共混膠出售（可用作膠粘劑和密封膠）和出售內含全部配合劑的混煉膠。此后為了提高SBS的耐熱和耐候性能，上述Shell又出品經加氫的SBS,即SEBS(苯乙烯／乙烯／苯乙烯）熱塑性強性體，該膠在高溫下穩定，耐老化，易于加工成型，主要用作油品的增稠劑，還可用作鞋底，汽車部件，醫療器械，密封制品，家用電器和復合材料等，再之還可用聚酰胺，聚苯乙烯，聚烯烴，聚苯醚，聚芳酯等塑料的抗沖擊改性劑，爾后該公司又推出SEBS/I異戊二烯）的嵌段共聚物，具有耐熱，耐臭氧，高強和抗撕等優特點，主要作粘合劑使用，另外還出品馬來酸酐接技SEBS等。由于提高了極性，故可用作尼龍6,尼龍66,聚對苯二甲酸丁二酯（PBT）。聚對苯二甲酸乙酯(PET)和聚碳酸醋(PC)等工程塑料的抗沖擊改性劑。

此外，尚有充油SBS，可用作壓敏膠粘劑；氧化SBS,可用作媒介型底涂膠粘劑；甲基丙烯膠甲酯接枝SBS,也可作媒介型底涂膠；氯丁膠/SBS/甲基丙烯酸甲酸三元接枝膠粘劑，可粘合聚氯乙烯造革鞋幫,SBS單元底等。再之，上述甲基丙烯酸甲酯接枝SBS乳液與氯丁膠乳相結合，可用作冷粘合底膠粘劑等。

另外，已開發出諸如甲基苯乙烯／丁二烯／甲基苯乙烯，苯乙烯／丁二烯／甲基苯乙烯，苯乙烯／丁二烯／甲基丙烯酸甲酸，酯基苯乙烯／丁二烯／甲基丙烯酸甲酯，苯乙烯／丁二烯／丙烯腈，甲基苯乙烯／丁地／烯臘等三嵌段線型熱塑性丁苯膠衍生物和硅偶聯甲基苯乙烯／丁二烯四臂星型嵌段共聚物等。

5膠乳型膠粘劑。

作為丁苯系列膠乳，已有熱乳聚丁苯膠乳，冷乳聚丁苯膠乳，預硫化丁苯膠乳，高苯乙烯膠乳，大粒徑丁苯膠乳，羧基丁苯膠乳，丁苯吡膠乳，羧基丁苯吡膠乳，甲基丙烯酐酯醋枝丁苯膠乳和氯丁膠乳共混物等。

丁苯系列膠乳是產量最大，品種最多的合成膠乳。雖然一般丁苯膠乳用作膠粘劑并不理想，但因價格便宜，耐老化，耐熱和耐油性較好，所以也常用作膠粘劑的基料。

如用23-25％濃丁苯膠乳（干量）15，瀝青44，松香皂1.4，甲基纖維素0.1，水33的配合液，可用作織物，金屬的膠粘劑。

若用丁苯膠乳（干量）100，10％酪骯酸鉀2，氧化鋅2加硫黃1和防老劑1組成的混合分散液4，

促進劑3，軟水6，增稠劑適量的調配液，可用作織物布料，織物與皮革，織物與紙張的膠粘劑。

又如用丁苯膠乳（干量）100,二酯基油酸醋1.5,二甲基酪素氨溶1.5，防老劑1，氧化鋅5，硫黃

3，促進劑TT 1. 5，促進劑EZ1的配制物，可用作毛鬃墊粘合劑。

另若用丁苯膠乳（干量）100，硫黃1，氧化鋅2，超速促進劑。．75- 1．25，防老劑1，穩定

劑0. 25- 0.5的配合液，可用作紙張浸漬膠粘劑，以制作鞋中底，仿革基紙等。

再若用中粒白士75,細粒白士15,沉淀碳酐鈣10，顏料分散體適量，淀粉11，丁苯膠乳3，消泡劑適量，促進劑適量的配合物，以印刷輥涂低，可制得凸版印刷紙。又若用中粒白士55,細粒白士15,沉淀碳酸鈣30，顏料分散體適量，酷素13，丁苯膠乳7，消泡劑適量，促進劑適量的配合物，以氣刀涂紙，可制得膠版光亮紙。

如用丁苯膠乳（干量）50，聚丙烯酸乳液50，膠體硫黃3，促進劑2-4，防老劑1-2，石棉300，高

嶺士50，著色劑適量，可制作耐熱，耐油，耐壓石棉密封墊圈。

另如用丁苯膠乳70,丁二烯甲苯丙烯酸共聚膠乳30,非離子型表面活性劑3,聚乙烯甲基醛9,

水溶性密胺樹脂10，固化觸媒1，氧化鋅5，硫酐鋅4的配合液，可用作無紡布的纖維膠粘劑。

再如用高苯乙烯膠乳100，鋅鋇白300，鈦白粉50,瓷土150,甲基纖維素7,油酸羧基乙胺3,松油

1. 5,磷酸三丁酯5,濕潤劑5的配合物，可用作室內墻壁涂料。

如用高濃度丁苯膠乳100，穩定劑4.5，氧化鋅5，硫黃2，防老劑1，促進劑BZ2的配方，可迅速制

得預硫化膠乳，宜于用作織物浸漬和涂膠粘合劑。

又如用大粒徑丁苯膠乳62，天然膠乳30，高苯乙烯樹脂乳液8,油酸鉀3・防老劑1. 5，三乙基三

亞甲基三胺1，四焦磷酐鈉0. 5，促進劑M l.5，促進劑EZ 1.5，粘士100，氧化鋅4，硫黃2.4，乙酸銨1.2-1. 5的配合物，可用作海綿膠粘劑。

另如用45％羧基丁苯膠乳100，甘油三縮甘油醚3,硫脲5的配制物，可用作鋁箔，木板的膠粘劑。

如再用羧基丁苯膠乳100，重質碳酸鈣200-250，二氧化鈦。一5，聚硅氧烷乳液。．1，聚丙烯酸鈉0. 7一2，氧化鋅2-4的配制物，可用作地毯背襯粘結料。

又如用羧基丁苯膠乳100，輕質碳酐鈣400，冷水可溶淀粉40，聚丙烯酸鈉2的配合料，可用作機織地毯背涂料。

如用羧基丁苯膠乳100，重質碳酐鈣200，聚烴硅氧乳液。．1，聚丙烯酸鈉0. 7的配合物，可用作麻布粘合劑。

又如用丁苯吡膠乳10.68- 11.24，酚醛樹脂0.84-0. 97，甲吡二異氰酸酯0.57-0.71，甲醛0.

46- 0.53，環氧樹脂0.23- 0.3，金屬化合物0.003-0.006，水適量的配合液，可用來浸漬尼龍，聚醋，

人造絲等化學纖維，以制作各種橡膠制品。

若用羧基丁苯膠乳140，丁苯吡膠乳50，馬來酸化的聚丁二烯10,甲乙酮10,膠體硫黃1,硫醇

基吡并噻口坐2,異丙基黃原酸鋅2,水50,甲醇100的配制物，可用作橡膠與金屬粘合的膠粘劑。

在丙烯酐甲酷接技的SBS甲苯溶液中，加入水和歧化松香酐鈣，使之乳化后，再加人松香酸甘

油酯或萜烯改性酚醛樹脂，聚乙烯醇，再與氯丁膠乳摻合，可作用為制鞋冷粘膠粘劑，使增塑聚氯乙烯幫,SBS等底材良好粘結。

6、液體橡膠膠粘劑

液體丁苯橡膠雖然產量不大，使用面不廣，但若單獨使用，可制作壓敏膠粘劑，以生產不干膠帶等，若在一般液體丁苯膠中配人硫黃硫化系統，即可用作熱硫化型膠粘劑，而對于端羧基液體丁苯橡膠，在配合使用多異氰酸醋下，則可用作冷粘型膠粘劑。

7、溶劑型膠粘劑和膠粘膠料

自然使用顆�；蚍勰┒”侥z能加快在溶劑中的溶解，此外，充油丁苯膠不僅可制作壓敏膠粘劑，也宜用來制作溶劑型膠粘劑。

如用充油丁苯膠100,煤油40,芳烴操作10,FEF炭黑60，氧化鋅5，硫黃2.2，防老劑BLE 1，

促進劑CZ 1.2，促進劑D 0.3的100份混煉膠，溶于900份汽油中，可用作熱硫化膠粘劑。

若用低溫乳聚丁苯膠100，三氧化二鐵30，氧化鋅3，橡膠增塑劑50，硫黃0.5,H3B3P3 0.5，促進劑0.75,雙（鄰苯甲酞胺苯基）二硫化物了的混煉膠，可用作無溶劑熱硫化膠粘膠。

又若用3號煙片膠30，低溫乳聚丁苯膠70，氧化鋅5，硬脂酸1，古馬隆8，操作油10，特種石蠟1，黑油膏5，本質素處理碳酸鈣20,白艷華30,輕質碳酸鈣20，硬質陶土30，防老劑C 1，促進劑DM 1，促進劑TT 0.2，硫黃1.75，顏料適量的混煉膠，可直接粘貼在布料上，以生產水產用防水褲。

另若用丁苯膠100，硫黃0.5- 5，促進劑D 0.5-5，橡膠溶劑1500--4000,甲醛等活性劑20- 10的配制膠漿，可使未硫化膠料與已硫化膠料，通過熱硫化相結合。如用丁苯膠38，順丁膠40,丁苯炭黑母煉膠3，高苯乙烯母煉膠36，氧化鋅4，硬脂酐1.5，古馬隆6,防老劑1，白炭國赤 30,內脘模3, 硬質陶土60,軟化劑20，增塑劑2，硫黃2.25，促進劑M 0.5，

促進劑DNl 1，促進劑D 0.8的混煉膠，可用作皮鞋直接注壓大底膠料。

用1509丁苯膠100，活性氧化鋅2，硬脂酸1.5，防老劑1，白炭黑35，內脫模劑2，軟化劑3，石蠟

0. 5，增塑劑3，促進劑Robac 4.4型1，硫黃2.25，促進劑CZ 1.5，促進劑TT 0.2，促進劑H 1的混煉膠，可直接注壓透明鞋底。

又如用風干膠70，溶聚丁苯膠 30, 硫黃2，促進劑DM 1.2，促進劑M 1.5，促進劑TS 0.2，氧化鋅10,硬脂酸0.5 ,活化劑Acting SL 1，白炭黑50，碳酸鈣40，鈦白粉20，防焦劑。．5的混煉膠，溶于汽油／甲苯二 2:1 的混合溶劑中，制成30-50質量份的溶液，可作鞋用熱硫化膠漿。

若用星型或線型嵌段SBS 100，與聚苯乙烯相相結合的樹脂37.5或40，與聚丁二烯相相結合的

樹脂10或37.5,穩定劑6或0.6,正已烷150或270，丙酮150或90甲苯150或90的混合膠漿，

可粘合帆布，聚氯乙烯，不銹鋼和木材等。上述與聚苯乙烯相結合的樹脂有古馬隆一茚，烷基化芳烴，熱反應碳氫樹脂，聚a-甲基苯乙烯／乙烯基甲苯共聚物，聚苯乙烯，混合芳烴和聚a一甲基苯乙烯等。與聚丁二烯相結合的樹脂有混合烯烴聚合物，氫化松香甘油酯，高穩定松香季戊四醇醋，高穩定松香甘油酷，氫化松香季戊四醇醋，聚萜烯，萜烯酚醛，改性聚萜烯，氫化混合烯烴，飽和脂環碳氫化合物等。

又如用SBS 100，古馬松- 茚樹脂75，低分子量烷芳樹脂25，穩定劑（330/DLTPP＝1：1）0. 6，

甲苯120,環己烷120,甲乙酮60的膠漿，可用作活化型膠粘劑。

再如用SBS 100，酚醛樹脂45，氧化鎂8. 6，氧化鋅5,防老劑1，正己烷107,丙酮107,甲苯107

的膠漿，是一種反應接觸型膠粘劑；可大幅度提高對帆布等織物材料的粘合強度和耐熱性能。

8熱熔型膠粘劑

諸如SBS,SEBS,氫化丁脂膠等皆宜于用作熱熔型膠粘劑。

如用SBS 100，聚a一甲基苯乙烯150,C：混合聚合物50，油類增塑劑50，穩定劑2一5的混合物，

可用作裝配用熱熔膠粘劑。

另如用SBS 100, C5混合聚合物100,穩定劑1，石蠟85的混合物，也可用作裝配用熱熔膠粘劑，

特宜用于對帆布之類的粘合中。

再如用SBS 100，混合烯烴聚合物200，穩定劑1的混合物，可用作熱熔壓敏膠粘劑，用于鞋里，材

料等的粘合。

9、結束語

根據統計和預測，丁苯系列橡膠在過去，現在和將來皆為產量最大的合成橡膠，作為其主要用途之一，即是可用作膠乳型，溶劑型，無溶劑型，熱熔型等膠粘劑。

作為膠乳型膠粘劑，一般丁苯膠乳正在被大粒徑，羧基，丁苯毗，羧基丁苯吡等新型膠乳所代替，且多以間苯二酚甲醛膠乳（RFL）形式應用于浸漬，涂復等對纖維材料的粘合之中。另與氯丁膠乳等并用，可用作冷粘型膠粘劑。

而諸如顆粒、粉末、充油、溶聚,SBS等丁苯膠宜用作溶劑膠粘劑。

而如充油丁苯、充油SBS,SBS/SB,SEBS/I。一般液體或端羥基液體等丁苯膠，可用作壓敏膠粘劑和交聯型膠粘劑。

另如氫化丁苯膠,SBS,SEBS等熱塑性橡膠，宜用作熱熔型膠粘劑。

再如氯化SBS,甲基丙烯酸甲酯接枝SBS,馬來酸酐接枝SEBS等改性SBS丁苯膠，可用作底涂膠粘劑。

最后，各種無溶劑，使用或不使用增粘劑膠粘膠料的開發，也具有重大應用價值。

摘自《中國膠黏劑網》